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一、合格的坯布是做好整理基本條件

絎縫繡花簡(jiǎn)析前工序對后工序影響的幾大主要因素：
1、門(mén)幅不一

由于染紗時(shí)高溫對彈力紗的作用，使彈力紗氨綸大分子結構更穩定，同時(shí)彈性變小，由于染紗缸差作用，導致彈力紗性質(zhì)差異，彈力紗收縮性差異，直接導致織成的彈力布門(mén)幅不一，由于織布過(guò)程在上漿后,在漿料的作用下，門(mén)幅表現不明顯，一旦整理退漿時(shí)，彈力布去除漿料受到充分經(jīng)向張力作用，其性質(zhì)就會(huì )表現出來(lái)。
退漿后門(mén)幅呈波浪形相差到20CM，經(jīng)過(guò)與染紗，QC查證紗為染紗有一缸紗回修，造成彈力紗性質(zhì)改變，因此，染紗盡力使用相同工藝，如果有特殊情況造成某些紗與大貨不同，應分開(kāi)織布，避免整理時(shí)布幅每幾碼或十幾碼，呈波浪形變化。一旦產(chǎn)生這種情況，后整根本無(wú)法改善，因此織布時(shí)盡量將同缸紗連在一起織，盡可能避免同色號，不同缸號紗混用。
2、軋皺

坯布軋皺主要來(lái)自坯布驗布時(shí)壓輥式驗布機。某些特殊結構的彈力布品種，在上漿時(shí)彈力紗很脆、易折、加之結構特殊，坯布在被軋后之后，后整對此類(lèi)軋皺改善十分有限，最終表現為條痕；此類(lèi)特殊結構坯布不能壓的常見(jiàn)品種有DS、OS、JS系列，例如OS系列布面條痕，一直是后整一大難題。幾年來(lái)，在多次加工OS4016、OS80A40系列時(shí)，幾乎每次后整都要為軋皺寫(xiě)不合格單，給公司造成不少損失，但在大量試樣跟蹤分析情況下，最終認定是壓輥式驗布機驗坯時(shí)產(chǎn)生的，后來(lái)改用成品的以磨擦為動(dòng)力驗布機驗坯布，后整加工很輕松，成品布布面非常完美，條痕沒(méi)有發(fā)生。
3.邊中色差

此類(lèi)問(wèn)題一般為織造產(chǎn)生，涉及到織機種類(lèi)和性能，涉及非常廣。這里就不再闡述，但后整對織造色差也是難以解決的。